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骨科公司持续创新增效益 营造大众创新、全员改善的良好氛围

近年来,骨科公司持续推行精益生产,推动创新改善,营造大众创新、全员改善的良好氛围,为公司降本提效打下了夯实的基础。

自今年2月份起,骨科公司生产部就以“提高生效率,提升产品质量”为改善目标,推动创新改善的革新,制定了一系列的制度措施,规划了改善流程,落实到各个生产车间。骨科公司先后成立了提案改善小组及5S小组,培养IE工程师70余人,激活了大众参与创新的热度。从分线管理到精益改善、从缩减周期到消除浪费、从5S改善到价值流管理、从生产线平衡到物料管控以及标准化作业,骨科公司取得了突破性的生产管理创新,缩减了产品的制造周期,同时也降低了公司的运营成本,提升了产品的质量以及全员素质和安全意识,推动了全员改善的新思潮。

骨科公司制作了改善宣传看板,宣传优秀改善事迹,树立标杆,起到了精神激励的效果,不仅激发了员工参与改善的热情,还使员工获得了成就感和责任感。在数控加工中,工装效率是决定生产效率的关键因素之一,研制创新适用于公司生产制造的高精度四轴工装是提高生产效率、降低生产成本的关键。为此,技术员王魁厚积极参与改善,做了“研制四轴标准化快换工装,提升换产效率93%”的提案,针对四轴工装调试效率底、劳损快、重复定位精度差等痛点进行改善创新。他调试跟踪了现场多种在制产品,用秒表测算调试加工时间,组织相关技术人员进行头脑风暴,确定创新改善的要因,研制创新四轴标准化工装。他测算了新型四轴工装的调机时间,优化四轴工装的各项性能并做了分析总结,经过几个月的不懈努力,该提案终于完成,不仅规避了重复调机,一次矫正就可以同时生产两件产品,提高了生产效率,提升了产品质量,还降低了员工的劳动强度,为公司创造了不菲的价值。