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朱昌刚:独具匠心妙手 报企初心不改

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威海市技术能手、威海市有突出贡献技师、威海工匠、威海首席技师……一个个荣誉代表了威高骨科公司数控技术员朱昌刚在技术和生产加工方面的刻苦钻研成果,荣誉的背后是一名普通技术员以初心、匠心和永不服输的信念完成了难以逾越的技术高峰,在威高提供的舞台上尽情施展才能,实现了知遇威高的情怀。

从一名刚毕业学生到转变为一名技术工人,朱昌刚不仅对工作充满了激情,还特别喜欢钻研和琢磨技术。在加工一件产品时,他会想尽一切办法探索出更多的方法加工,有时候甚至会探索出十多种加工方法。朱昌刚在看到国外的技术垄断时,想到:“同样的加工设备,外国人能制作出来的东西,我们为什么不能?”这种韧劲也让他获益匪浅,在机加工方面融会贯通,在面对一些技术难题时会想出更多的解决方法。

0.003mm是头发丝尺径的20/1,在常人看来就是一个简单的数据,但对钴合金产品的机械精度加工而言,这个数据是一个分水岭,此前只有国际上四五家外企垄断了这项技术。加工人员在作业时经常遇到的难题是如何在产品设计成型已确定的情况下,能高效生产出合格的产品。由于多年的筛选和行业内普遍认可的材料品种有限,目前骨科器械生产企业最常使用的品种主要有医用钛、钛合金、钴合金、超高分子量聚乙烯等材料,这些材料的共同特点就是机械加工难度非常大。当前骨科公司使用较多的材料是钛和钛合金,材料的机械切削性能很差,热导率低,使用高车速切削时会产生大量的切削热聚集在刀具刃部,加剧了刀具的磨损。朱昌刚说,钛金属表面加工硬化现象严重,会影响产品表面粗糙度及尺寸精度,此外切屑缠绕不断也是难以解决的问题。在业内,钴合金热硬性问题更是公认的加工难题。

在技术攻关的那段时间里,朱昌刚在车间里每天工作到深夜,探索机加工参数组合,在大量的随机数据里摸索。一个加工参数要经过了几十次、上百次实验才能确定是否可行,而这一个实验数据还仅仅是可行性探索中的一部分。枯燥繁琐的加工参数、永远未知的实验结果……让很多人望而却步或者半途而废,但是朱昌刚就认一个死理:要坚持下去,永不言弃,高技术不是走捷径出来的,是脚踏实地做好每一个加工步骤。在三个月的时间里,朱昌刚反复在机床上调试转速、进给、吃刀量,总结出了不同硬度、螺旋角、齿数、材料刀具的切削参数,并据此定制了专用的钛合金加工刀具及标准化切削参数、专用的钴合金加工刀具和标准化切削参数、专用的超高分子量聚乙烯加工刀具及标准化切削参数,尤其是解决了钴合金产品精度达到国际0.003mm的标准,钴合金镜面加工的难题(产品表面达到镜面度),让钴合金材料产品精度和镜面光洁度

提高,让产品可以与欧美进口产品相媲美,同时价格是欧美关节产品的一半,不仅降低了国人的关节置换费用,还为国家节省了外汇。

 

 

            作者:钟东晓